木屑顆粒（lì）機在工作時該如（rú）何停機

木屑顆粒機是一種機械設備，隨著科技的發展，雖然在停機技術上都有了一定地（dì）進步，從而（ér）變得（dé）越來越簡單了，但依然需要人（rén）為的去操控它，因此在停機過程中（zhōng）還是可能存在操作誤區的（de），這就（jiù）說明還是有很多事項需要（yào）注意的，那麽，木屑顆粒機在工作（zuò）時該如何停機（jī）呢？
　　雖然隻是一個小小的停機，但是不容（róng）忽（hū）視。停機順序與開機相（xiàng）反，按工藝流程從前向後順序關（guān）停相（xiàng）關設備（bèi）。當（dāng）待製粒倉低料位器顯示無料時，打開製粒機人工（gōng）喂料門，觀（guān）察入料口料流情況。
　　當料流明顯減少時，讓冷卻器人（rén）工放料，增加回（huí）機料流量，這樣製粒機入料口的（de）料流量增加以保證製粒質量。此刻要注意回機料管（guǎn）是否堵塞，若回機料管堵 塞則停止冷卻器人工放料並（bìng）開回（huí）機料，若回機料管沒有（yǒu）堵塞，則等待觀察入料口（kǒu）入料情況。
　　排完回管中的料，等數分鍾後，再放完冷卻器中（zhōng）的料，這樣可（kě）保持回（huí）料管中隻有極少（shǎo）的回機（jī）料，可減少對下次生產的汙染。
　　停止蒸汽或水分供給（gěi）並停止冷卻器放料，關（guān）閉喂料器、調質器，然後用含油性（xìng）的物料，清糠或大豆清洗環模，再關閉製粒機主電機。檢查製（zhì）粒係統流程：即檢查冷卻器、提升機、回機料 管、離心分離器、分級篩等是否有積料。最後關閉製粒係統（tǒng）總電源，並做好清理工作。