顆粒機出料不穩定的（de）原因及處理方法

當顆粒機使用時間長了會出現各種問（wèn）題，比如：顆粒（lì）機出料不（bú）穩定，像（xiàng）這樣（yàng）的情況，主要與（yǔ）以（yǐ）下4方麵原因（yīn）有關：
　　1：有時會發生（shēng）放（fàng）電，有時不會發生（shēng）放（fàng）電，這通常與顆粒機模板的老化程（chéng）度有關。
　　2：檢查（chá）刀口和過濾器。刀刃和過濾器之間的（de）間隙需要合適。
　　3：模板的問題，剛購買的新機器模板（bǎn）需要磨合，因此新機器需要運行添加的（de）脂肪。通（tōng）常，進料的水（shuǐ）分應控製在5-7％之間（jiān），壓力輥和模板之間的調節（jiē）間隙約為2毫米。調整壓力輥（gǔn）後（hòu），需要擰緊固（gù）定螺栓。
　　4：顆粒機電機反轉。電機反轉可能很（hěn）危險（xiǎn）。
　　處（chù）理方法：
　　1.保持製粒機清潔。在（zài）使用過程中，用戶通常不注意顆粒機的清潔，這會加速顆粒機的使用壽（shòu）命，因此應注意保持顆粒機（jī）的清（qīng）潔（jié）。
　　2.選擇合適的製粒機模板孔徑。有些用戶使用小孔徑，這（zhè）通常導致低輸（shū）出，甚至沒有放電。
　　3.均勻進料。保持機（jī）器高速運轉。用戶在購買機器時可（kě）以（yǐ）購買喂料器，方便省力。
　　4.調整模板與壓輥間隙。適當的壓力可以使顆（kē）粒（lì）的老化程度和致密性（xìng）達到良好的（de）效果。進料顆粒有壓力調（diào）節螺杆，兩側壓力（lì）螺杆可調（diào）節平衡。
　　5.定期潤（rùn）滑並（bìng）向顆粒機添加潤滑劑（jì）。定期清洗模板，加黃油，可提高機（jī）器效率。