顆粒機壓不成顆粒的幾大原因

    遇到顆粒機壓不成顆粒這個問題，想必很多朋友立馬會想到自己在使用顆粒機在製作顆粒（lì）的時候，也會出（chū）現這種狀況，這確實很讓人頭疼（téng），不（bú）僅（jǐn）浪費了原料（liào），而且會（huì）大大增加飼料顆（kē）粒的篩選難度。今天，小編具體介紹下顆粒機（jī）壓不成顆粒的幾大原因。
　　一般這種情況，要考慮（lǜ）是顆粒原料或者配方原因，生產改（gǎi）變來得比較慢，還是改變配方，很快就可（kě）以達（dá）到需要的結果（guǒ）。排除了顆粒原料和配（pèi）方的（de）原因，再來就來分析一下是不是顆粒機設置的內部問題。
　　一，模具磨損程度過大，篩孔被（bèi）磨平，擴張嚴重（chóng），導（dǎo）致顆粒（lì）所受到的壓力減少，影響了顆粒的成（chéng）型率，導致粉料過多（duō）。
　　二，原材料含水量過低或過高（gāo）。含水量過（guò）高的話，粉料不會太多，但是顆粒的硬度低，飼（sì）料顆粒（lì）機製出的顆粒很容易鬆散（sàn）。原料含水低，則會難以擠壓成（chéng）型，造成粉料過多。
　　三，飼（sì）料顆粒（lì）機機器老化，動力不足，電機不能提（tí）供足夠的轉速，產生相應壓力壓成（chéng）顆（kē）粒。
　　四、環模質量不好，或者是壓縮不太高。
　　五、考慮油脂的（de）使用（yòng）量。
　　以上就是顆粒（lì）機壓不成顆粒的幾大原因，通過上述介紹相信大家也都有所了解（jiě）了吧，如需（xū）了解更多關於顆（kē）粒機的信息（xī），歡迎繼續關注本網站。