木屑顆粒（lì）機的清理（lǐ）方法

　　木屑顆粒（lì）機作（zuò）為木（mù）材加工行業（yè）的（de）重要設備，其性能和壽命與日（rì）常清理維護密切相關。正確的清（qīng）理方法不僅可以提高生產效率（lǜ），還能延長設備的（de）使用壽命（mìng）。以下是顆粒機（jī）清理的幾個關鍵步驟。
　　1、停機並斷開電（diàn）源（yuán）是清理工作的前提。在清理前，需要確保木屑顆粒機已經（jīng）完（wán）全停止運轉，並斷開電源（yuán），以（yǐ）防止意外發生。這是保障人員安全的重要步驟，不（bú）可忽視。
　　2、清理主軸和轉子間隙中的物料殘留。主軸和轉子之間的間隙（xì）容易積聚木屑和其他雜質（zhì），這些殘留物會影響設備的正常運轉。因此（cǐ），在清理時，應仔細檢查主軸和轉（zhuǎn）子，確保間隙中無物料殘留。
　　3、清洗機油過濾器和滑脂塊。機油過濾器中的濾網容易堵塞，影響機油的流通，進而影響設備（bèi）的潤（rùn）滑效果。因此，需要定期清洗（xǐ）濾網，確保其暢通無阻（zǔ）。同時，滑脂塊也需要拆開清理，特別是油孔（kǒng）內的雜質，應使用空心管等工具進行（háng）清理。
　　4、更換和注（zhù）入（rù）新的潤滑油。清理完畢後，應更換（huàn）機油桶中的舊（jiù）油，並注入新的潤滑油。新油應具（jù）有良好的潤滑性能（néng），以確保設備運轉時的潤滑效果。注入新油後（hòu），應等待一段（duàn）時間，讓潤（rùn）滑（huá）油充分潤滑設備後再開機工作。
　　5、檢查設備的密封性和漏油情況。在清理過程中，應特別注意（yì）設備的密封性，確保各部件之間（jiān）的密封良好，無漏油現象。如有發現漏油，應及時更換密封件，防止機（jī）油泄漏對設備造成損（sǔn）害。
　　綜上所述，木屑顆粒機的（de）清理工作是一項細致而（ér）重要（yào）的任務。隻有按照正確的步驟進行清理，才（cái）能確保設備的正常運轉和（hé）延長使用壽命。因此，操作人員應熟練掌握清理方法，並定期（qī）進行清理維護（hù）。